多能提取浓缩设备的基本上表现
一、提取浓缩设备装置低部底盖采取使用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧，接着使用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧，来实现实验罐内压力0.3MPa，没有任何一点料液渗漏，安全可靠稳定，使用方便简易，工作效率高。底盖和出药液口的连接软管不再采取使用，目前采用两种方法：一是硬不锈钢固定；二是采取使用底壁出液方式，两种方式都无泄漏，更不存在断裂等问题，直接支持了安全生产。
二、提取浓缩设备采取使用直筒型，低部增设下夹套，采取使用底壁出液方式：用泵将提取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷射向上形成强制逆流循环系统，那么就这样推动药液从底部向上和药材充分磨擦洗脱，保证了高浓度差，而且加快了提取速度，直接缩短了提取时间，提高了效率，并使罐药材松散便于后道工序出渣，使用十分方便，下部下套夹，使提取浓缩设备底部料液可完全充分受到加热，防止老式底部料液因为不能加热而提取不完全，罐体采取使用直筒型，使出渣简单容易操作。
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提取浓缩设备如何满足现代行业的需求
工艺适应性好。提取浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩，水提低温可在45℃以上进行。??收膏率高。据介绍，高性能的热回流提取浓缩罐因动态提取，溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率，可比常规法多提5%-20%以上。这样一来可以节约溶媒，也可以节省时间。??
能耗降低。当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。提取物药用成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高。??自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。??加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。据介绍，浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。?
?新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好，能根据客户的需求进行改进和调整。??总而言之，我国中药行业前景广阔，浓缩提取设备制造商在抓住机遇的同时，也需要不断改进设备，夯实人才基础，补足设备发展短板，满足以上基本要求，打造出高性价比的浓缩提取设备，才能在市场上处于不败之地。
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动态多功能提取机组
本机组主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。 本机组主体上半部为直筒式．下半部为正锥式结构，简体直径大，长度短，有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳，安全。
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