多功能提取罐的提取原理
湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外，还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药1物接触处均采用了不锈钢制成，加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠，而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器，油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成，同时在废渣中收回有机溶媒。
多功能提取罐的提取原理：
一、水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
二、醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
三、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，调整旁通回流阀门，开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离，再个油水分离器轮换使用。
四、回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
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现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点
湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。凭借先进的设备制造技术
1、加热形式：夹套加热，长治提取罐，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。
2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。
4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，发酵提取罐报价，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，发酵提取罐多少钱，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。
5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
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热回流提取浓缩机组
1.整套设备包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。
2.提取罐分为正锥型，直筒型供选择，发酵提取罐公司，四耳悬挂式支座，上封头卫生组快开投料口，配二次蒸汽出口配有除沫装置，底部为直径自动气动出渣门，配有二三只汽缸，并带安全联锁装置，内设筛形网过滤装置，筛网采用席型网或者脉冲细孔80-100目，下设支撑垫，防止变形。
3.提取罐材质为S30408，采用夹套蒸汽加热形式，提取罐全容积为0.5-10m3，罐内常压 ，夹套设计压力为0.25MPa，气缸工作压力为0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度δ=50mm。
4.回流浓缩器材质为s30408，采用先进的列管式外循环蒸发方式，列管式冷凝器、蛇形管冷却器，配置真空回收罐。加热器和浓缩器均采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度50mm；
5.设备容器内壁镜面抛光，外表面镜面或亚光处理，达GMP认证标准；
6.随机配送清洗器、真空压力表、温度计、安全阀等配件；
7.蒸汽、压缩空气、循环水、真空等系统配置由用户自备。
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